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环模颗粒机与平模环模等不同类型的介绍

发布时间:2016-06-07
      大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模颗粒机制粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的憋病要我们去改进,所以现在一般不采用环模做生物质燃料。
      一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。

      二、制粒室设有三个门,物料随时清理,便于设备维护。




      三、压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高生产效率。

      四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,保证压制效果。
      该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时,该技术是当今非常先进的技术。
      在研制出锥形压轮颗粒机后,大家发现:锥形压轮不仅是做生物质燃料颗粒的理想设备,同时对于有机肥制粒的效果也是非常乐观的,锥形压轮制粒机适用范围特别广。至此锥形压轮环模制粒机被广大的用户所接受。成为现阶段最理想的制粒设备。
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